فناوری

خرید لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک: نکات کلیدی و بهترین انتخاب‌ها

مقدمه: اهمیت لوازم جانبی در فرآیند تزریق پلاستیک

صنعت تزریق پلاستیک یکی از ارکان اصلی تولید محصولات پلیمری است که بدون لوازم جانبی مناسب، کارایی کامل خود را از دست می‌دهد. لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک نقش حیاتی در افزایش بهره‌وری، بهبود کیفیت محصول نهایی و کاهش هزینه‌های تولید ایفا می‌کنند. این تجهیزات شامل طیف گسترده‌ای از دستگاه‌ها و قطعات هستند که هر کدام عملکرد خاصی در خط تولید دارند.

تالیسا وارد کننده دستگاه تزریق پلاستیک و لوازم جانبی آماده همکاری با شما مشتریان گرامی می باشد.

 انواع اصلی لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک

1. تجهیزات آماده‌سازی مواد اولیه

گازگیر (خشک‌کن مواد): برای حذف رطوبت از مواد اولیه که وجود آن باعث کاهش کیفیت محصول می‌شود. گازگیرها در سایزهای ۲۵، ۵۰، ۷۵ و ۱۰۰ کیلویی به بالا موجود هستند .
– میکسر مواد: برای ترکیب مواد اولیه با رنگدانه‌ها یا مستربچ‌ها استفاده می‌شود. میکسرهای دوزینگ دقیق‌ترین نوع برای افزودن رنگدانه هستند .
موادکش دستگاه تزریق (مکنده): برای انتقال خودکار مواد از مخزن به قیف دستگاه یا گازگیر بدون دخالت دست .

کلکتور آب دستگاه تزریق پلاستیک

2. تجهیزات پردازش و بازیافت

آسیاب (خردکن پلاستیک): برای بازیافت ضایعات تولیدی و تبدیل آنها به مواد اولیه قابل استفاده مجدد. آسیاب‌ها بر اساس ابعاد دهانه ورودی دسته‌بندی می‌شوند .
– گرانولاتور: دستگاه‌هایی برای بازیافت و خرد کردن ضایعات پلاستیکی به دانه‌های قابل استفاده مجدد .

3. تجهیزات کنترل فرآیند

چیلر دستگاه تزریق: برای خنک‌کاری سیستم هیدرولیک و آب مصرفی در دستگاه. انتخاب ظرفیت مناسب چیلر بسیار مهم است .
– کنترلر دمای قالب: برای تنظیم دقیق دمای قالب در طول فرآیند تزریق .
– اینورتر: دستگاه الکترونیکی که جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می‌کند .

4. سیستم‌های اتوماسیون

ربات‌های صنعتی: شامل ربات‌های قطعه‌بردار (پنوماتیک و سروو تا 5 محور) و ربات‌های لیبل‌زن که دقت و سرعت تولید را افزایش می‌دهند .
– سیستم تغذیه مرکزی: راه‌حلی هوشمند برای کنترل و عملیات تغذیه مواد تا دستگاه به صورت 24 ساعته و بدون وقفه .

عوامل کلیدی در انتخاب لوازم جانبی مناسب

1. سازگاری با دستگاه اصلی: اطمینان از تطابق لوازم جانبی با مدل و مشخصات دستگاه تزریق پلاستیک شما .
2. کیفیت و دوام: انتخاب محصولات با کیفیت ساخت بالا که عمر طولانی‌تری دارند .
3. گارانتی و خدمات پس از فروش: توجه به مدت و شرایط گارانتی و دسترسی به خدمات تعمیر و نگهداری .
4. نیازهای خاص تولیدی: انتخاب تجهیزات بر اساس نوع محصولات تولیدی و حجم تولید .
5. مشخصات فنی: بررسی دقیق پارامترهای فنی مانند ظرفیت، ابعاد و مصرف انرژی .

قیمت‌گذاری و بازار لوازم جانبی در ایران

قیمت لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک بسته به نوع، برند و مشخصات فنی بسیار متنوع است. به عنوان مثال:

میکسر پلی اتیلن 500 لیتری: حدود 20,500,000 تومان 
– گازگیر مواد پلاستیک: از 4,600,000 تومان 
– سورتر پلاستیک: بین 700,000,000 تا 2,000,000,000 تومان 
– دستگاه اتوماتیک دوخت و برش نایلون عریض: حدود 670,000,000 تومان 

برای استعلام قیمت دقیق‌تر می‌توان از پلتفرم‌های آنلاین مانند ویترین نت استفاده کرد که امکان مقایسه قیمت تامین‌کنندگان مختلف را فراهم می‌کنند .

نکات نگهداری و افزایش عمر لوازم جانبی

انجام روغن‌کاری و بازرسی دوره‌ای قطعات متحرک
– رسیدگی فوری به عیوب کوچک قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ
– استفاده از اپراتورهای آموزش‌دیده برای کار با تجهیزات
– رعایت دستورالعمل‌های سازنده در مورد شرایط کار و نگهداری
– ثبت تاریخچه تعمیرات و سرویس‌های انجام شده

نتیجه‌گیری: راهکارهای خرید هوشمندانه

خرید لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک نیازمند تحقیقات بازار، مقایسه فنی و قیمتی و توجه به نیازهای خاص خط تولید شماست. با انتخاب تجهیزات مناسب و باکیفیت، می‌توانید بهره‌وری خط تولید را افزایش داده و کیفیت محصولات نهایی را بهبود بخشید. پیشنهاد می‌شود قبل از خرید نهایی، از مشاوره متخصصان این حوزه استفاده کنید و در صورت امکان، از نمایشگاه‌ها و فروشگاه‌های معتبر خرید نمایید.

خرید گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک: انواع، مزایا و نکات کلیدی

گازگیر

مقدمه: اهمیت گازگیر در فرآیند تزریق پلاستیک

در صنعت تزریق پلاستیک، کیفیت مواد اولیه نقش تعیینکنندهای در کیفیت محصول نهایی دارد. یکی از تجهیزات حیاتی در این فرآیند، دستگاه گازگیر است که وظیفه حذف رطوبت از مواد پلاستیکی را بر عهده دارد. رطوبت موجود در مواد پلاستیکی میتواند باعث ایجاد نقایصی مانند حفرههای هوا، لایهلایه شدن سطح محصول و کاهش استحکام مکانیکی شود .

گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک با خشک کردن مواد اولیه قبل از ورود به دستگاه تزریق، کیفیت محصول نهایی را بهطور چشمگیری بهبود میبخشد. این دستگاهها در انواع مختلفی تولید میشوند و انتخاب مدل مناسب به عوامل متعددی مانند نوع مواد پلاستیکی، حجم تولید و شرایط محیطی بستگی دارد .

گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

تعریف و عملکرد دستگاه گازگیر

گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک که به آن خشککن پلاستیک نیز گفته میشود، دستگاهی است که رطوبت موجود در مواد پلاستیکی را قبل از فرآیند تزریق حذف میکند. این دستگاه با استفاده از حرارت و جریان هوا، رطوبت سطحی و عمقی مواد را از بین میبرد و آنها را برای فرآیند تزریق آماده میکند .

مواد نیازمند گازگیری

تمام مواد پلاستیکی به گازگیری نیاز ندارند. مواد پلاستیکی به دو دسته کلی تقسیم میشوند:

1. پلاستیکهای رطوبتزدا (مانند پلیپروپیلن): فقط رطوبت سطحی دارند و با خشککنهای ساده قابل پردازش هستند.
2. پلاستیکهای رطوبتگیر (مانند نایلون، PET و پلیکربنات): تمایل زیادی به جذب رطوبت دارند و حتماً باید قبل از تزریق گازگیری شوند .

عواقب عدم استفاده از گازگیر

عدم استفاده از گازگیر برای مواد رطوبتگیر میتواند منجر به مشکلات جدی شود:

کاهش کیفیت ظاهری محصول (لکه، حفره و ناهمواری سطح)
– افت استحکام مکانیکی محصول نهایی
– ایجاد واکنش هیدرولیز که باعث کوتاه شدن زنجیرههای پلیمری میشود
– افزایش درصد ضایعات تولید 

انواع گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

1. گازگیر دو جداره

این نوع گازگیرها در دو مدل چینی و ایرانی تولید میشوند و از کیفیت رطوبتگیری بالایی برخوردارند. گازگیرهای دو جداره مجهز به سیستم توزیع یکنواخت حرارت هستند که زمان خشک شدن مواد را کاهش میدهد .

 

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا